电学范畴的复铜板出产和林产工业的一些复合人造板出产，都需将织物在涂胶机 中涂胶，传统涂胶机的核心部件是一个根本敞口 、内有预浸辊且为双层带夹套的胶盆，盆内 盛有胶液，织物经进料导辊进入胶盆浸涂，待涂织物流经的次序是经过一对前轧胶辊进入， 再经单设的转向辊(即预浸辊)、然后经一对后轧胶辊、最后由出料导辊出盆。为有利胶在 织物内的浸透，近年发展到在胶盆的夹套顶用热介质进行热交换，以对胶盆内的胶加热的 一同驱气。这些浸没在胶液内的各辊，既起传动织物和涂胶的效果，又有经过挤轧起驱除织 物内空气的效果，促进胶液向织物纤维间的空地内浸透。但因胶盆是敞口的，涂胶在常压环 境中进行，即便经各辊的挤轧，从织物内驱气的效果欠佳，涂液对织物的涂复不甚均匀，影 响质量。现有的夹套内有热介质的胶盆有两种结构型式，一种是夹套内为空腔，只用于储存 和活动热介质，为抗压之需，夹套壁有必要厚，因此粗笨，热交换功率低。另一种夹套的两壁用 横截面较小的圆钢焊接出牵拉支撑杆，以抗压。但抗压才能小、抗压力不均衡，焊面易破损 和渗漏，无导流功用。

  针对现存技能的上述缺乏，本发明要处理的技能问题是供给一种织物涂胶时驱气 才能强的、能进一步提高胶液向织物内渗效果、夹套抗压才能强和抗压力均衡，然后保证涂 胶质量的带牵拉肋板夹套胶盆的关闭型织物负压涂胶机。 处理上述技能问题的技能计划是本带牵拉肋板夹套胶盆的关闭型织物负压涂胶 机，包含进料导辊、出料导辊、带夹套的胶盆和胶盆中的驱气辊组合，以及热介质循环体系 和上胶设备，其特征是胶盆有与其配套的活动性关闭盖，关闭盖的上方有气缸，胶盆还与真 空负压体系相连，胶盆内壁和外壁之间有肋板和牵拉杆串接成的牵拉肋板，各条肋板的一 条侧边与夹套两壁别离距离错位焊接，该肋板的另一条侧边与内壁或外壁有空隙。牵拉杆 经过肋板上的牵拉杆穿孔将各肋板和夹套两壁串接成一体。 所说的驱气辊组合由挤轧部件和预浸辊组成。所说的热介质循环体系由热水源、 热水泵、阀门和循环水管组成。 所说的真空负压体系由真空泵、真空负压罐、气液别离罐、管道和阀门组成。所说 的气液别离罐有两只，别离经过管道和阀门与真空负压罐、胶池和胶盆相连。所说的牵拉肋 板的各条肋板与夹套两壁的焊接是肋板的一条侧边与夹套内壁焊接，则相邻的另一肋板的 一条侧边与夹套的外壁焊接，各条肋板未焊接的侧边与夹套内壁或夹套外壁有空隙。

  本实用新型的有利效果是涂胶工序在加热和负压环境中进行，驱气效果好，织物 涂胶均匀，质量好；胶盆的夹套抗压才能强，抗压力均衡，焊面不易破损和渗漏，牵拉肋板自身就具有导流效果。

  本发明下面结合施行例，并参照附图予以胪陈本机的首要立异点有三点，一是将 敞口胶盆11改为带关闭盖6的胶盆，二是将胶盆11与真空负压体系结合，在负压环境中对 织物进行涂布，三是胶盆的夹套内腔设置牵拉肋板，起支撑、牵拉和导流效果。运用时用气 缸拉起关闭盖6和驱气辊组合9、 10，将待涂布的织物由进料导辊7，经过挤轧部件9和预浸 辊10到出料导辊8顺次铺装好，再放置到胶盆11内浸在胶液中，敞开下进胶管阀门，向胶 盆输入胶液至浸没挤轧部件9，关闭阀门，今后的输胶将从上部主动补入，故翻开进步胶管 阀门。在向胶盆输入胶液的一同，热介质也输入胶盆的夹层内，热介质有热水、蒸气、导热油 等，任选一种，不同的热介质应有各自配套的设备，这属同行熟知，不细述。本请求以热水作 热介质为例。敞开线的负压至设定值，翻开该罐2衔接气液别离罐 3的管道4上的阀门5，再与关闭的胶盆11接通，使胶盆处于负压状况，随驱气辊组合9、10 的运作，织物纤维中的空气与胶蒸汽很便利地一同吸入气液别离罐3中，别离出的胶液回 收到胶池15中循环运用。两只气液别离罐3主动替换运转。 图1显现整机的各部件结构和衔接联系，图2显现本机胶盆夹套(部分显现)内 腔的牵拉肋板的焊接和串接联系，各条肋板17别离与夹套内外壁16和22距离交织焊接20 和留缝21，再用牵拉杆18穿入牵拉杆穿孔19将夹套壁和各肋板串接为一个全体，现体了整 体均衡的抗压，这抗压是用牵拉方法反抗介质施于两壁的内压，用支撑方法反抗盆内胶液 施于夹套的外压。距离错位焊接与留缝的结合方法，客观起介质的导流效果。前述的空隙 21的距离为l-2mm，可视为挨近零，对介质的流量和流速要求低的，就以此空隙21作介质通 道。在设计时，这l-2mm空隙是便于设备必留的，并不是刻意为流介质而设。但要求流量稍 大，可考虑增大空隙距离或在肋板上钻椭圆形的牵拉杆穿孔19即可。

  一种带牵拉肋板夹套胶盆的关闭型织物负压涂胶机，包含进料导辊(7)、出料导辊(8)、带夹套的胶盆(11)和胶盆中的驱气辊组合(9、10)，以及热介质循环体系(12、13、14)和上胶设备(15)，其特征是胶盆(11)有与其配套的活动性关闭盖(6)，关闭盖(6)的上方有气缸，胶盆还与线)和牵拉杆(18)串接成的牵拉肋板，各条肋板(17)的一条侧边与夹套两壁(16、22)别离距离错位焊接(20)，该肋板的另一条侧边与内壁或外壁有空隙(21)。牵拉杆(18)经过肋板(17)上的牵拉杆穿孔(19)将各肋板和夹套两壁串接成一体。

  2. 如权利要求1所述的带牵拉肋板夹套胶盆的关闭型织物负压涂胶机，其特征是所说 的驱气辊组合由挤轧部件(9)和预浸辊(10)组成。

  3. 如权利要求1所述的带牵拉肋板夹套胶盆的关闭型织物负压涂胶机，其特征是所说 的热介质循环体系由热水源(14)、热水泵(13)、阀门和循环水管(12)组成。

  4. 如权利要求1所述的带牵拉肋板夹套胶盆的关闭型织物负压涂胶机，其特征是所说 的线)组成。

  5. 如权利要求4所述的带牵拉肋板夹套胶盆的关闭型织物负压涂胶机，其特征是所说 的气液别离罐(3)有两只，别离经过管道(4)和阀门(5)与线. 如权利要求1所述的带牵拉肋板夹套胶盆的关闭型织物负压涂胶机，其特征是所说 的牵拉肋板的各条肋板(17)与夹套两壁的焊接是肋板(17)的一条侧边与夹套内壁(22) 焊接(20)，则相邻的另一肋板的一条侧边与夹套的外壁(16)焊接(20)，各条肋板(17)未 焊接的侧边与夹套内壁(22)或夹套外壁(16)有空隙(1)。

  全文摘要一种带牵拉肋板夹套胶盆的关闭型织物负压涂胶机，包含进料导辊(7)、出料导辊(8)、带夹套的胶盆(11)和胶盆中的驱气辊组合(9、10)，以及热介质循环体系(12、13、14)和上胶设备(15)，胶盆(11)有活动性关闭盖(6)，及盖(6)上方的气缸，胶盆与线)相连，胶盆夹套内有牵拉肋板，各条肋板(17)与夹套两壁(16、22)别离距离错位焊接，牵拉杆(18)经过穿孔(19)将各肋板和两壁串接成一体。本发明归于织物涂胶设备，胶盆口关闭，与真空负压体系和加热体系合作运用，在一个加热和负压环境中涂胶，涂胶一同驱除织物空气，胶液进入便利，涂胶均匀，产品质量好，胶盆夹套抗压才能强，抗压力均衡，不易破损和渗漏。